В промышленности используется масса сложных физико-химических процессов, одним из которых является взаимодействие каучука и серы, возникающий в процессе нагрева резины или ее смеси. Итогом данного процесса служит изменение молекулярных свойств синтетического либо натурального каучука:

• потеря пластичности;
• растворение в нефтепродуктах и прочих растворителях;
• приобретение прочности, эластичности и ряда иных положительных характеристик.

За всеми этими преобразованиями поручено следить оператору. Его профессия обязывает следить не только за самим процессом, но и за подачей веществ, ускоряющих вулканизацию. Они бывают минеральными – глет, оксид цинка и щелочное соединение, а также органическими – каптакс, альтакс, тиурам. Обе разновидности веществ могут вводиться в каучуковую массу как по отдельности, так и одновременно, что лишь повышает интенсивность вулканизации.

Чем занят на работе оператор вулканизации?

Основными функциональными обязанностями данного работника являются:

• ведение техпроцесса вулканизации на различных агрегатах;
• вулканизация клеев на основе резины, латекса, изделий, содержащих резину в качестве основного компонента, а также асбеста;
• прессование-вулканизация на прессах – электромеханических, гидравлических, челюстных, эксцентриковых и литьевых;
• проведение основных и вспомогательных операций согласно регламенту и технологической карте;
• контролирование техпроцесса при помощи КИП, соблюдение качественных показателей в соответствии с указанными характеристиками.

Специальность СПО 240123.06 означает, что оператору, занятому процессом вулканизации, можно доверить не только осуществление всего процесса от начала до конца, но и наиболее ответственные работы по подготовке и сдаче изделий. Иными словами, данный специалист без посторонней помощи способен:

• запустить и остановить оборудование;
• вывести установки на проектную мощность с соблюдением расписанного технологического режима;
• провести взвешивание, формовку, опудривание, дублирование и выемку готовых изделий из форм;
• выполнить маркировку, сортирование, упаковку и доставку изделий в складские помещения или на последующий этап обработки;
• готовить сырье к вулканизации;
• подбирать инструменты и оборудование;
• отбраковывать некачественные материалы.

Оператор процесса вулканизации выполняет и ту работу, с которой бы спокойно справится и неквалифицированный сотрудник, а именно:

• разогревает заготовки в генераторе, работающем на высокочастотных токах;
• по завершении вулканизации обрабатывает готовые изделия;
• собирает и компонует отдельные резиновые детали;
• укладывает в матрицы пресс-форм пластик и заготовки;
• регулирует технологические параметры процесса на подготовительном этапе.

Все упомянутые обязанности оператор не смог бы выполнить без определенных знаний по вулканизации. О том, где их можно постичь, легко разузнать в справочнике об учебных заведениях. Учиться в этих учреждениях могут не только выпускники школ, но и те, кто решил вступить на рабочую стезю по окончании девяти классов. От уровня предварительной подготовки и наличия базовых знаний по основным предметам будет зависеть и срок обучение на мастера-вулканизаторщика.

Чему обучают будущих специалистов

В процессе учебы в колледже молодые люди успевают не только освоить базовые знания, но и обретают понимание изменений, происходящих в структуре различных материалов, подвергшихся вулканизации. Будущие операторы познакомятся с правилами ТБ, производственными требованиями, организацией охраны труда – всем тем, что так необходимо соблюдать на заводах с особыми условиями работы.

Кроме того, учащиеся изучают:

• электротехнику;
• материаловедение;
• безопасность жизнедеятельности;
• техническую механику;
• черчение;
• эксплуатацию оборудования.

Перед тем как новоиспеченный рабочий получит в новенькую трудовую книжку запись о том, что он «влился» в ряды операторов, занимающихся процессами вулканизации, с соответствующим номером 240123.06 из реестра специальностей, выпускник сдаст госэкзамен, защитит диплом и пройдет стажировку. Практика покажет, что выпускник успел усвоить:

• проведение техобслуживания, налаживание и регулировка режимов на установках вулканизации;
• вывод на проектную мощность оборудования по прессованию изделий;
• определение дефектов на готовых изделиях и способы их предотвращения;
• осуществление незначительного ремонта агрегатов;
• ведение подготовки материалов к началу вулканизации;
• отличия параметров для обработки чистой резины, латекса и резинового клея;
• проведение прессования-вулканизации изделий из эбонита.

Трудоустройство

По завершении учебы многие еще сомневаются, кем им работать в дальнейшем, хотя на руках уже имеется «корочка». Помочь сделать окончательный выбор и не ошибиться молодым людям помогают бывшие операторы, долгое время сами занимавшиеся процессами вулканизации как на производственных мощностях, так и в шиномонтажных мастерских, а после сменившие рабочую форму на преподавательский костюм.

Они на своем примере расскажут каким образом усилители во время вулканизации способны повысить физико-химические характеристики резины, ведь если смесь состоит лишь из каучука и серы, ее прочность невелика и она сильно подвержена истиранию. Одним из важнейших усилителей является обычная сажа. Но не менее важным компонентом в процессе вулканизации считаются смягчители, улучшающие технологические свойства смесей. К таким ингредиентам относятся:

• парафин;
• чистый мазут;
• вазелин;
• канифоль;
• стеарин.

Эти вещества позволяют материалам в каучуковой смеси равномернее распределиться, что приводит к увеличению мягкости конечного изделия и обогащению его новыми полезными свойствами, например, морозостойкостью. Еще одним важным компонентом выступают противостарители, предохраняющие резину от преждевременного старения, возникающего во время интенсивной эксплуатации или при длительном хранении. Введение различных органических составляющих противодействует растрескиванию, повышают прочность и снижают хрупкость. Об этом и о многом другом можно узнать, получив образование по основам вулканизации в одном из отечественных учебных заведений.